机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。

这种现象如不及时排除，将导致NSK轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。

以下是滚动轴承发热的原因及其排除方法

(1)原因:NSK轴承精度低

方法:选用规定精度等级的轴承。

(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心

方法:修复主轴或箱体。

(3)原因:皮带过紧

方法:调整皮带使松紧适当。

(4)原因:润滑不良

方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。

(5)原因:装配质量低

方法:提高装配质量。

(6)原因:NSK轴承内外壳跑圈

方法：更换轴承及相关磨损部件。

(7)轴向力太大

方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值。
 
    (8)轴承损坏

方法：更换轴承。

转盘轴承在各领域中的应用

1.风力发电机

偏航轴承安装在塔架与座舱的连接部，变桨轴承安装在每个叶片的根部与轮毂连接部位。每台风力发电机用一套偏航轴承和三套变桨轴承。

偏航、变桨轴承套圈的材料选用42CrMo，热处理采用整体调质处理，滚道表面淬火。偏航、变桨轴承的受力情况复杂，而且承受的冲击和振动比较大。

因此，要求轴承既能承受冲击，又能承受较大载荷。风力发电机主机寿命要求20年，轴承安装的成本较大，因此要求偏航、变桨轴承寿命也要达到20年。

NSK轴承套圈基体硬度为240-280HB，能够承受冲击而不发生塑性变形，同时滚道表面淬火硬度达到55-62HRC，可增加接触疲劳寿命，从而保证轴承长寿命的使用要求。

2.船用起重机

船用起重机一般使用双排异径球，四点接触球，三排滚子内齿结构的转盘轴承，根据承载能力的不同，三排滚子转盘轴承通常用于重型起重机，四点接触球转盘和双排异径球转盘轴承用于轻型起重机。

由于起重机在-20°C—+45°C的环境下工作，该类轴承对材料的机械性能要求较高。

3.海洋平台起重机

根据承载能力要求的不同，海洋平台起重机通常使用四点接触球转盘及三排滚子内齿转盘轴承。