组合机床当前应用非常广泛，主要用于进口NSK电机轴承零部件的内外加工，灵活性强，可根据部件加工结构自动调节。组合机床是多性能加工部件的结合体，例如钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等工序组合机床单机就可完成，结合了钻孔机、扩张机、铰孔机等设备加工部件，可降低功耗，提高部件加工效率。

组合机床被广泛应用前，也经过了一些列的结构部件调整，例如主轴转动部件高精度角接触球轴承更换之后，才实现了多轴、多工序、多面等加工方式的高精密、高稳定性、高速、高效率的运行。除主轴转动部件，电机转动部件、齿轮转动部件、加工刀具转向部件都进行了高精密部件更换，实现了组合机床的全面升级，生产效率比普通机床高几倍甚至几十倍。组合机床通用零部件基本实现标准化，特别是NSK电机轴承可根据需要灵活配置，简化了设备维修程序，缩短了生产周期和设计周期。

组合机床的加工程序非常多，主要是用于特殊形状部件的加工，也有很多用于高精密轴承部件的加工。某些回转体特殊形状零件，如飞轮、汽车后桥半轴等的外圆和端面加工，加工程序非常多且繁杂；轴承部件主要是应用于轴承倒角及其内部结构的加工，例如NSK电机轴承，倒角精度要求非常高，低端机床是无法完成这些操作的。